旋壓加工技術雖然目前發展形式一片光明，但還是由于旋壓原材料及技術的落后面臨著各種各樣的問題，大多數加工廠家本身就大而全或小而全，專業化程度低，裝備水平不高，加工產品質量不穩定，經濟效益低。

加工廠家資金投入不足，科研開發力量薄弱。雖然較早地引進了一批國外先進技術，但對消化吸收缺乏足夠軟硬件投入。據國外經驗，引進技術與消化吸收所需資金比例約為1:7，而我國加工廠家對此認識較晚，消化吸收步子較慢。旋壓市場競爭實際上技術實力較量。

此外，旋壓專業化程度低，形不成規模，經濟效益差。加工廠家建立初始資金技術所需投入相對較少，經歷國家幾次經濟大發展時期，一批加工生產廠家如雨后春筍發展起來，但因旋壓市場需求點多、批量小，形不成經濟規模。

       旋壓加工的結構設計原則

a、旋壓結構設計要合理：裝配間隙合理，所有插入式的結構均應預留間隙；保證加工件有足夠的強度和剛度，并適當設計合理的安全系數。

b、旋壓的結構設計應綜合考慮可制造性，盡量簡化制造流程。

c、旋壓的結構要考慮其可塑性，即旋壓生產效率要高，盡量降低旋壓的報廢率。

d、考慮便于加工裝配生產，尤其和裝配不能沖突。

e、旋壓的結構盡可能采用標準、成熟的結構，所謂模塊化設計。

f、能通用/公用的，盡量使用已有的旋壓件。

g、兼顧旋壓的成本。

       加工技術在當今的市場上，一線二線城市的戰區基本已經被大型加工廠家和品牌攻陷，中小加工廠家在一線二線城市的影響力也遠遠不及大型企業。因此，中小型加工廠家要想在這些市場中站穩腳跟是一件很困難的事，而三、四線城市的市場卻是巨大。

隨著經濟的發展，三、四線城市居民對旋壓產品開始重視，對旋壓件的購買能力也愈發增強。旋壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。旋壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。旋壓精度高、規格一致。

旋壓一般不再經切削加工，或僅需要少量的切削加工。旋壓精度和表面狀態低于冷沖壓件，但仍優于鑄件、鍛件，切削加工量少。旋壓用板料的表面和內在性能對加工成品的質量影響很大，要求旋壓加工材料厚度精確、均勻；表面光潔，無斑、無疤、無擦傷、無表面裂紋等；屈服強度均勻，無明顯方向性；均勻延伸率高；屈強比低；加工硬化性低。與此同時，三、四線城市居民對加工產品的性價比要求也變得更高。因此，“麻雀雖小，五臟俱全”，旋壓技術三、四線城市的發展市場的潛力還是很巨大的。

旋壓技術當前的水平與世界水平最根本的差別不在總量規模上，在于加工產品質量和產品附加值的提升，以及旋壓品牌的集成創新。盡管我國旋壓規模總量已經位居世界前列，但大多集中在中低檔領域，技術水平和附加值比較低，相反很多中高檔旋壓產品還依賴進口。

當下中國旋壓產業要實現從“大國”向“強國”的戰略轉變，加工行業就要轉變發展方式，注意結構調整，加工廠家必須著眼提高產品檔次和降低制造成本，大力發展高附加值的旋壓產品，走“精、專、強”路線，才能成為真正的旋壓品牌強國。