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對于旋壓加工材質的優化，在不影響成品的前提下從以下幾個方面考慮：
（1）降低旋壓加工材質的性能：針對功能要求不高且零件形狀簡單的旋壓加工件，它們的成形工藝多為成形或者折彎，這種工藝對產品材質要求不高，因此可以大量采用性能較低的材質進行旋壓加工。
（2）減少旋壓加工原材料的種類：因為每種材質各種料厚、尺寸都有一定的起訂量，且常用材質、料厚的均價較低，因此合理減少旋壓加工原材料的種類對于坯料采購環節的降成本意義重大。
旋壓加工材質的優化不是一個孤立的降成本手段，它應該與工藝分析以及廢料再利用相結合才能起到最好的效果。
旋壓加工設備型號的合理選擇
在旋壓加工生產中，旋壓加工設備的選擇應該慎重，不僅是因為旋壓加工設備本身價格昂貴，更主要的是它影響工廠生產效率、生產布局、生產安全等諸多方面。降低旋壓加工成本中設備費用的途徑應從提高產量、提高實際生產時間、降低調整時間和使用方便幾方面考慮。
（1）旋壓加工設備參數的標準化 同一條生產線的旋壓加工的工作壓力、行程和工作臺面尺寸等參數標準化，可以使模具的裝夾以及調整的時間縮短，有利于快速旋壓加工，進而提高生產效率。此外，旋壓加工參數的標準化可以促進模具設計的標準化。
（2）提高旋壓加工生產線的自動化程度 旋壓加工生產線自動化程度的不斷提高帶來的不僅是高效率、短周期、安全操作等優勢，而且會減少操作人員數量并降低操作失誤帶來的旋壓加工件質量問題，對于減少人工成本以及穩定旋壓加工件的質量都有非常重要的作用。
